涂塑复合管介绍

涂塑复合管按涂层材质分为:内外聚乙烯涂塑钢管(第一代防腐)、内外环氧树脂涂塑钢管(第二代防腐)、外聚乙烯内环氧树脂涂塑钢管(第三代防腐)、外三层结构聚乙烯内环氧树脂涂塑钢管(第四代防腐)。2pe、3pe、2DD、3DD、FBE、TPEP等等。涂塑钢管涂层厚度要求:D N65以下的0.3mm、DN80及以上的0.35mm。聚乙烯PE400um-1000um，环氧树脂100um-400um通常为350um。厚度检测设备为电磁测厚仪。

防腐涂层材料分析:聚乙烯涂层(PE)、环氧树脂涂层(EP)、内衬聚乙烯

(PE)、耐热聚乙烯(PE-RT)、交联聚乙烯(PE-X)、聚丙烯(PP-R)、硬聚氯乙烯(PVC- U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)等。

涂塑钢管外观及技术要求:涂层表面光滑平整、无划痕、无裂纹、无针孔、无异物、无脱落、无断裂，用电火花检测仪检测无电火花产生。消防用涂层为红色、耐火性能要承受

15min无泄露无变形损坏。生活饮用水涂层为灰色或黑色，涂层附着力1-3级。符合GB T17219标准要求。

涂塑复合钢管连接方式:双金属焊接(DN100-DN800)、沟槽连接(DN65-DN400)、法兰连接(任意口径)、丝扣连接(DN15-DN100)等。

涂塑复合钢管做为一种新型材料，与其他金属管、塑料管、复合管相比，既有钢管的强度，又有塑料管的特点，继承了钢管和塑料管各自的优点，同时又摒弃了各自的缺点。它是钢与塑的结合体，耐腐蚀能力是钢管的10倍以上，强度是塑料管的5倍以上。优势互补，取长补短，可谓是钢管塑管的完美结合。

涂塑钢管的原理采用钢塑结构，加工工艺有涂装、浸塑、滚、吸，这四种生产工艺在在我国已经非常成熟。管道规格更是拓展到3000mm，具有与同类管道所不能及的优点，其中防腐、耐候、耐温、绝缘、阻燃、环保性能更是居所有管道之一，虽然价格比其它管道高一点，但是其综合性能却比其它任何一款管道要全面。

内外涂塑钢管由于是通过粒度极小(的粉末涂料，经加热旋转，依据毛细管原理熔融的塑料粉沫渗透中钢管微孔中，使衬层与钢管内表混合成一体，塑料粉沫涂覆在钢管内表面后，缓慢冷却而成，塑料衬层无内应力，衬层和钢管全面结合，因此结合力好;涂(滚)塑复合钢管无

口径限制，衬层的厚度也可以任意选择，根据腐蚀介质条件，选择不同的衬里厚度，长度也能到6-12米;同样的公称直径，涂(滚)塑复合钢管内衬一般在0.5-1mm之间，管内表面光滑，不但磨擦系数小，而且磨耗系数也小，管内流体损失小，输送流量大，达到高效节能。涂塑钢复管在管道使用寿命适用范围以及刚性、耐冲击性、耐腐蚀性和抗锈蚀起垢等具体性能各方面大大优于衬塑、衬胶、热镀锌等其他管道。

内外涂塑管的工艺主要有静电喷涂及热浸

塑，一般静电喷涂适用于任何领域的用管要求，热浸塑可以用在消防、电缆穿线管等领域。它的工艺基本如下，首先将普通钢管经过一些列前处理包括倒角去毛刺、端面整平、喷砂除锈等，接着预热，使温度达到220℃，然后将预热好的钢管进行静电喷涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果产品喷涂的是环氧树脂则需要送往固化炉固化，固化温度要求达到280℃左右，四小时后即可取出产品，经过修补，即产品加工完成。